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跟丰田生产方式学管理咨询三种管理方法让企业留住员工

2018-03-06 15:33企业培训编辑:yn58001人气:


跟丰田生产方式学管理咨询三种管理方法让企业留住员工
 
知道为什么企业的效益不好吗?是因为我们花钱只雇佣了员工的双手,却浪费了员工的智慧和热情!知道为什么传统培训和咨询的效果不好吗?是因为培训和咨询的过程中,只关注了顾问的课件或方案,却无视员工的参与和改变!
下面我来分享一下丰田生产方式学管理咨询,希望你能静下心来慢慢思考
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那么,丰田生产方式员工管理的独特模式是什么呢?
一、与员工面对面沟通:
 
 
 
丰田有一句话叫“成为值得员工信赖的领导者”。丰田生产有不少词语强调人与人之间合作关系的重要性,如“不要离群索居”、“开展互助活动”等。这些话语中透露出的信息其实都离不开与员工有效的沟通方式。
 
 
 
理光公司的滨田广会长认为,要想让“员工满意”,必须先让“员工理解”。这一句真是一针见血。
 
 
 
分享一个案例:某企业推行TPS生产方式,遭遇到员工的强烈抵制,他们认为,TPS生产方式提高了生产效率,就要减少工作人员,自己就会丢掉工作。有一天,他们向工厂负责人提问:“这么改下去,最后就不需要我们了吧?”因此,大家自然会认为“TPS就是为了裁减人员”。
 
 
 
如果企业负责人没有面对面向员工解释清楚这样做的原因,TPS的推行就注定失败。
 
 
 
与员工面对面沟通,让每一个人在充分理解的基础上开展工作,这样的改善是容易开展下去的。因此,丰田鼓励管理人员多到一线现场倾听、询问。
 
 
 
例如,标准作业规范是必须遵守的,但另一方面,员工在工作中会遇到各样的情况,于是他们独立思考改进方案,以进一步提高生产效率。通过管理人员与员工一起集思广益,现有的标准作业在不知不觉间转变成了员工自己的工作方式,自己制定的规则,当然容易遵守。 
 
 
 
所以,我们常说:“员工认同的事情更容易被员工执行”。
 
 
 
管理人员不要独自冥思苦想现场的改善方法,要养成经常与员工面对面沟通,收集点滴启示,并把启示转变为改善对策的习惯。那些习惯于聆听员工的声音并归纳总结的人,总是能够得到更多的启发。
 
 
 
大哲学家苏格拉底说:“答案尽在问题中”。管理界流行一句名言:“不会说的不如会说的,会说的不如会听的,会听的不会问的”。
 
 
 
记住,向员工问问题是没有成本的。答案就在员工心里,管理人员仅仅需要做的是问正确的问题。管理者唯一愚蠢的问题就是你不去问。
 
 
理光公司的滨田广会长认为,要想让“员工满意”,必须先让“员工理解”。这一句真是一针见血。
 
 
 
分享一个案例:某企业推行TPS生产方式,遭遇到员工的强烈抵制,他们认为,TPS生产方式提高了生产效率,就要减少工作人员,自己就会丢掉工作。有一天,他们向工厂负责人提问:“这么改下去,最后就不需要我们了吧?”因此,大家自然会认为“TPS就是为了裁减人员”。
 
 
 
如果企业负责人没有面对面向员工解释清楚这样做的原因,TPS的推行就注定失败。
 
 
 
与员工面对面沟通,让每一个人在充分理解的基础上开展工作,这样的改善是容易开展下去的。因此,丰田鼓励管理人员多到一线现场倾听、询问。
 
 
 
例如,标准作业规范是必须遵守的,但另一方面,员工在工作中会遇到各样的情况,于是他们独立思考改进方案,以进一步提高生产效率。通过管理人员与员工一起集思广益,现有的标准作业在不知不觉间转变成了员工自己的工作方式,自己制定的规则,当然容易遵守。 
 
 
 
所以,我们常说:“员工认同的事情更容易被员工执行”。
 
 
 
管理人员不要独自冥思苦想现场的改善方法,要养成经常与员工面对面沟通,收集点滴启示,并把启示转变为改善对策的习惯。那些习惯于聆听员工的声音并归纳总结的人,总是能够得到更多的启发。
 
 
 
大哲学家苏格拉底说:“答案尽在问题中”。管理界流行一句名言:“不会说的不如会说的,会说的不如会听的,会听的不会问的”。
 
 
 
记住,向员工问问题是没有成本的。答案就在员工心里,管理人员仅仅需要做的是问正确的问题。管理者唯一愚蠢的问题就是你不去问。
 
 
丰田有一句名言“员工的创新是企业最有价值的资产。不懂得利用员工的脑力资源是企业最大的浪费。激活员工改善的智慧潜能是丰田的核心竞争力”。
二、让员工学会动脑筋。
 
 
 
大野耐一先生说:“如果所有工作都由领导者铺平道路,这岂不是无法发挥现场工作人员的智慧了吗”? 
 
 
 
但困扰管理者的问题是,员工不愿意动脑、用心。那么,员工为什么不愿意动脑、用心呢?普遍的看法是员工工资太低没动力、员工素质差想不到解决办法,或者员工不关心企业等等。丰田对这个问题的答案是,员工懒得动脑的原因是管理者直接下达命令,告诉员工照管理者说的去做。这就是企业中常见的一竿子插到底现象。
 
 
 
一竿子插到底可以暂时提高管理的效率,但这样的管理无法真正帮助员工和企业成长。如果各项工作都为员工铺平道路,员工就不会再独立思考问题。企业基本上就只雇佣了员工的手,
 
 
 
而浪费了员工的智慧和热情!
 
 
 
丰田生产方式最看重的是让员工“自己寻找答案”。
 
 
 
举个案例:“这条生产线有7名员工,效率太低,请想办法减少到5名”。一位丰田的基层管理人员接到上级的命令,他感到手足无措。于是他只好请求上级给出具体的指示,但得到的答复却是“请你自己寻找答案吧”。
 
 
 
这位基层管理者起初完全不知该从何处下手,于是只好到其他生产线参观,然后再征求上级的意见,如此循环反复,直到寻找到理想的解决方案。这位丰田基层管理者切身体会到:“让员工自己寻找答案,上级加以指点,这种做法非常有利于员工个人的发展”。
 
 
 
丰田改革活动的支柱是“创意提案制度”,让员工感到贡献智慧能实现自身的价值,为了让员工学会动脑筋改善工作现场的不合理,丰田提出了“多提方案比提出好的方案更有价值”的口号。
 
 
 
有些企业无人提出改进方案,这是因为管理者无视员工发现的小问题或来自员工的点滴启示。有些企业的负责人经常抱怨:“我们公司的员工不开动脑筋思考问题”。而员工也颇为不满:“我们公司的管理者根本听不进员工的意见”。在这种情况下,员工和企业就不会发生任何变化。
 
 
 
(来源:培训机构|培训中心|企业培训|管理内训_云南培训官网-管理咨询)





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